Y broses a'r gofynion technegol ar gyfer cynhyrchu bolltau cryfder uchel

1. Dewis deunydd
Mae gan ddur carbon allu peiriannu rhagorol, gall fodloni ystod eang o gyfuniadau perfformiad cryfder, ac mae ganddo gost is o'i gymharu â deunyddiau clymwr eraill.
Mae priodweddau mecanyddol dur carbon yn sensitif i gynnwys carbon, sydd fel arfer islaw 1.0%. Rydym yn aml yn gwahaniaethu rhwng dur carbon isel (C% ≤ 0.25%), dur carbon canolig (0.25% 0.45%), a dur aloi (ychwanegu elfennau aloi at ddur carbon cyffredin) yn seiliedig ar y cynnwys carbon yn y deunydd dur carbon.
2. Anelio sfferoideiddio (meddalu)
(1) Pan gynhyrchir sgriwiau pen gwrthsuddedig wedi'u hanelu wedi'u sfferoideiddio (wedi'u meddalu) a bolltau pen silindrog hecsagonol gan ddefnyddio technoleg pennu oer, mae strwythur gwreiddiol y dur yn effeithio'n uniongyrchol ar y gallu ffurfio yn ystod prosesu pennu oer. Yn ystod y broses pennu oer, gall yr anffurfiad plastig mewn ardaloedd lleol gyrraedd 60% -80%. Felly, mae'n ofynnol bod gan y dur blastigrwydd da.
(2) Ar gyfer dur carbon canolig a dur aloi carbon canolig gyda llawer iawn oclymwyr cryfder uchel, dylid cynnal anelio sfferoideiddio (meddalu) cyn mynd i'r peiriant oer er mwyn cael perlit sfferoideiddiedig unffurf a mân, er mwyn diwallu anghenion cynhyrchu ymarferol yn well.
3. Lluniadu gwifren
Ymestynnwch y ddisg a chymhwyso'r grym tynnu cyfatebol iddi i gyflawni'r diamedr gwifren (h.y. diamedr) gofynnol ar gyfer cynhyrchu.
Mae'r graddau diamedr gwifren sefydlog ar gyfer platiau crwn swmp mewn melinau dur yn cynnwys M8, M10, M12, M16, ac ati. Ni ellir eu defnyddio'n uniongyrchol ar gyfer cynhyrchu bolltau. Er enghraifft, mae cynhyrchu bollt wedi'i edau'n llawn 10mm o ddiamedr yn gofyn am dynnu diamedr y ddisg i 8.78+0.04mm, tra bod cynhyrchu bollt 16mm o ddiamedr yn gofyn am ddiamedr gwifren o 14.38+0.02mm.
4.Gofannu oer
Ffurfio'r bollt hecsagonMae'r pen yn mabwysiadu prosesu plastig ffugio oer. O'i gymharu â phrosesu torri, mae'r ffibr metel (gwifren fetel) yn barhaus ar hyd siâp y cynnyrch heb dorri yn y canol, gan wella cryfder y cynnyrch a chael priodweddau mecanyddol rhagorol. Mae'r broses ffurfio pennawd oer yn cynnwys torri a ffurfio, clic sengl gorsaf sengl, clic dwbl, a phennawd oer awtomatig aml-orsaf.
6. Prosesu edau
Yn gyffredinol, caiff edafedd bollt eu prosesu trwy waith oer, lle mae bylchau edafedd o fewn ystod diamedr benodol yn cael eu rhwbio (eu rholio) gan blât sgriw (marw), ac mae'r edafedd yn cael eu ffurfio gan bwysau'r plât sgriw (marw rholio). Gellir cael lliflin plastig y rhan edafedd heb ei thorri, gan arwain at gryfder cynyddol, cywirdeb uchel, ac ansawdd unffurf y cynnyrch, a ddefnyddir yn helaeth.
Nodwedd gyffredin prosesu edau rholio (rhwbio) yw nad oes angen i'r cyflymder rholio fod yn rhy uchel. Os yw'n rhy uchel, mae'r effeithlonrwydd yn isel ac mae wyneb dannedd yr edau yn dueddol o wahanu neu edafu'n anhrefnus. I'r gwrthwyneb, os yw nifer y chwyldroadau yn rhy isel, mae diamedr yr edau yn dueddol o golli crwnedd, ac mae'r pwysau cychwynnol yn ystod y rholio yn cynyddu'n annormal, gan arwain at oes y mowld yn fyrrach.
7. Triniaeth gwres
Wedi'i drin â gwresclymwyr cryfder uchelrhaid iddynt gael triniaeth diffodd a thymheru yn unol â gofynion technegol i wella priodweddau mecanyddol cynhwysfawr y clymwyr a chwrdd â'r gwerthoedd cryfder tynnol penodedig a chymharebau cynnyrch y cynnyrch.
Oherwydd y cyfaint cynhyrchu mawr a phris isel bolltau cryfder uchel, yn ogystal â strwythur cymharol dyner a manwl gywir y rhan edau, mae'n ofynnol bod gan yr offer trin gwres gydnawsedd cynhyrchu cryf, gradd uchel o awtomeiddio, ac ansawdd triniaeth gwres uchel. Er mwyn cynhyrchu clymwyr cryfder uchel o ansawdd uchel, mae offer technoleg trin gwres uwch yn anhepgor.